Những loại sắc tố ngọc trai phủ màu có loại ứng dụng nào trong lĩnh vực dệt may?
Các sắc tố ngọc trai phủ màu được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực dệt may, chủ yếu sử dụng các hiệu ứng quang học độc đáo của chúng và các tùy chọn màu sắc đa dạng để tăng cường hiệu ứng thị giác và trang trí của hàng dệt may. Sau đây là các ứng dụng cụ thể của các sắc tố ngọc trai phủ màu trong lĩnh vực dệt may.
Thời trang cao cấp: Áp dụng các sắc tố ngọc trai cho các loại vải thời trang để tăng độ bóng và thay đổi màu sắc của vải, để quần áo thể hiện các màu sắc khác nhau dưới ánh sáng khác nhau, làm tăng tính độc đáo và hấp dẫn của thời trang.
Trang phục thể thao: Được sử dụng trong trang phục thể thao, hiệu ứng phản chiếu của các sắc tố ngọc trai được sử dụng để cải thiện độ sáng thị giác và phong cách thời trang của quần áo.
Trang phục sân khấu: Được sử dụng cho trang phục hiệu suất sân khấu, hiệu ứng ngọc trai được sử dụng để tăng cường hiệu ứng sáng của quần áo dưới đèn sân khấu.
Váy tiệc và buổi tối: Được sử dụng trên váy dạ hội và trang phục tiệc tùng, cung cấp hiệu ứng hình ảnh sang trọng và tuyệt đẹp.
Tấm giường và bìa chăn: Áp dụng các sắc tố ngọc trai cho các tấm giường và vỏ chăn để tăng cường hiệu ứng độ bóng và trang trí của các sản phẩm, làm cho môi trường gia đình sang trọng hơn.
Gối và đệm: Được sử dụng trong các sản phẩm dệt gia đình như gối và đệm để tăng sự hấp dẫn và tính trang trí thị giác.
Rèm cửa: Các sắc tố ngọc trai được sử dụng trên các loại vải rèm để tăng cường hiệu ứng trang trí của rèm cửa bằng cách sử dụng hiệu ứng phản xạ của chúng, đặc biệt phù hợp cho trang trí nhà và khách sạn cao cấp.
Vải nội thất: Vải được sử dụng cho đồ nội thất như ghế sofa và ghế cung cấp các lựa chọn màu sắc cao và màu sắc phong phú để tăng cường tính thẩm mỹ tổng thể của đồ nội thất.
Quần áo an toàn: Các sắc tố ngọc trai được thêm vào quần áo an toàn để sử dụng các đặc tính phản chiếu của chúng để cải thiện tầm nhìn của quần áo vào ban đêm hoặc trong môi trường ánh sáng yếu và tăng sự an toàn của người mặc.
Thiết bị thể thao: Nó được áp dụng cho các thiết bị thể thao như chạy quần áo và quần áo đạp xe để cải thiện tầm nhìn và an toàn của các vận động viên trong các môn thể thao.
Thương hiệu chống giả: Các sắc tố ngọc trai với các hiệu ứng quang học cụ thể được sử dụng trong quần áo thương hiệu cao cấp làm nhãn hiệu chống giả để tăng hiệu suất chống giả của sản phẩm.
Thêu: Các sắc tố ngọc trai được thêm vào các chủ đề thêu để tăng cường hiệu ứng bóng và hình ảnh của các mẫu thêu, làm cho thêu hoạt động tinh tế hơn.
In ấn: Các sắc tố ngọc trai được sử dụng trong quy trình in dệt để cung cấp màu sắc tươi sáng và các hiệu ứng quang học độc đáo, làm cho các mẫu in sinh sống và nhiều lớp hơn.
Fabric Crafts: Nó được áp dụng cho các thủ công vải như túi xách, phụ kiện, v.v. để tăng độ bóng và vẻ đẹp của sản phẩm và tăng cường sức hấp dẫn thị trường của các sản phẩm.
Khăn quàng cổ và khăn choàng: Các sắc tố ngọc trai được sử dụng trong các phụ kiện thời trang như khăn quàng cổ và khăn choàng để cung cấp các hiệu ứng quang học độc đáo và thay đổi màu sắc, và tăng cường cảm giác thời trang của các phụ kiện.
Mũ và găng tay: Được sử dụng trong các phụ kiện như mũ và găng tay để tăng độ bóng và tính trang trí.
Trang phục chơi sân khấu: Các sắc tố ngọc trai được sử dụng trong trang phục chơi sân khấu và hiệu suất để làm cho trang phục trông tuyệt đẹp và bắt mắt hơn dưới ánh sáng.
Trang phục tiệc chủ đề: Được sử dụng trong trang phục tiệc chủ đề và trang phục lễ hội để cung cấp màu sắc phong phú và hiệu ứng bóng, tăng bầu không khí lễ hội và tính trang trí.
Làm thế nào là lớp phủ màu của các sắc tố ngọc trai phủ màu đạt được?
Lớp phủ màu của Các sắc tố ngọc trai phủ màu chủ yếu đạt được bằng cách phủ một hoặc nhiều lớp oxit kim loại, sắc tố hữu cơ hoặc chất tạo màu khác trên chất nền (thường là mica, mica tổng hợp hoặc các tấm trong suốt khác). Sau đây là các bước chi tiết và phương pháp triển khai của quy trình sản xuất sắc tố ngọc trai phủ màu:
Chọn một chất nền phù hợp: Các chất nền phổ biến bao gồm mica tự nhiên, mica tổng hợp, tấm thủy tinh hoặc tấm silicon, v.v ... Việc lựa chọn chất nền sẽ ảnh hưởng đến các tính chất quang học và hiệu ứng cuối cùng của sắc tố.
Làm sạch chất nền: Đảm bảo bề mặt của chất nền sạch sẽ và không có tạp chất để đảm bảo tính đồng nhất và độ bám dính của lớp phủ.
Các oxit kim loại: chẳng hạn như titan dioxide, oxit sắt, crom oxit, v.v., có các chỉ số và màu sắc khúc xạ khác nhau.
Chất màu hữu cơ: Được sử dụng để tăng độ bão hòa và độ sáng của một màu cụ thể, có thể là thuốc nhuộm hoặc sắc tố.
Các chất tạo màu khác: chẳng hạn như hạt nano hoặc các vật liệu chức năng khác, được sử dụng để đạt được các hiệu ứng quang học hoặc chức năng cụ thể.
Chuẩn bị SOL: Hòa tan tiền chất oxit kim loại trong một dung môi để tạo thành một sol đồng nhất.
Lớp phủ: Sol được phủ đều trên bề mặt của chất nền, thường là bằng cách nhúng lớp phủ, phun phủ hoặc lớp phủ spin.
Gelation: Làm nóng hoặc sấy tự nhiên chuyển đổi SOL thành gel để tạo thành một lớp phủ oxit kim loại liên tục.
Phản ứng pha khí: Tiền chất oxit kim loại được hóa hơi ở nhiệt độ cao và phản ứng hóa học trên bề mặt chất nền để tạo thành lớp phủ oxit kim loại.
Các thông số điều khiển: Độ dày và tính đồng nhất của lớp phủ được kiểm soát bằng cách điều chỉnh nhiệt độ, áp suất và nồng độ khí phản ứng.
Sự bay hơi hoặc phóng xạ: Mục tiêu oxit kim loại được làm nóng hoặc ion bị bắn phá trong chân không để làm bay hơi các nguyên tử hoặc phân tử của nó và lắng đọng trên bề mặt chất nền.
Sự hình thành lớp phủ: Độ dày và tính đồng nhất của lớp phủ được điều chỉnh bằng cách kiểm soát tốc độ bay hơi hoặc tốc độ.
Chuẩn bị huyền phù: Các hạt oxit kim loại hoặc các sắc tố hữu cơ được phân tán trong môi trường lỏng để tạo thành một huyền phù đồng nhất.
Lớp phủ: Hệ thống treo được phủ đồng đều trên bề mặt chất nền bằng cách nhúng, phun hoặc lăn.
Làm khô và thiêu kết: Sau khi lớp phủ được sấy khô, các hạt được liên kết với bề mặt chất nền bằng cách sưởi ấm và thiêu kết để tạo thành lớp phủ ổn định.
Điều trị xen kẽ: Làm khô, thiêu kết hoặc xử lý bảo dưỡng được thực hiện sau mỗi lớp được phủ để đảm bảo độ ổn định và độ bám dính của mỗi lớp lớp phủ.
Kiểm soát lớp: Nhiều lớp oxit kim loại hoặc sắc tố được áp dụng khi cần thiết, và độ dày và thứ tự của mỗi lớp xác định hiệu ứng quang học và màu sắc cuối cùng.
Lớp phủ bề mặt: Sau khi hoàn thành lớp phủ nhiều lớp, xử lý lớp phủ bề mặt có thể được thực hiện, chẳng hạn như thêm lớp phủ bảo vệ để cải thiện khả năng chống mài mòn và chống mài mòn.
Điều trị chức năng hóa: Điều trị chức năng hóa bề mặt như kháng UV, kháng khuẩn hoặc chống thấm nước được thực hiện theo yêu cầu của ứng dụng.
Phát hiện và phân tích: Sắc tố lớp phủ được kiểm tra và phân tích để đảm bảo rằng màu sắc, tính chất quang học và tính chất vật lý của nó đáp ứng các yêu cầu. Các phương pháp phổ biến bao gồm phân tích quang phổ, quan sát bằng kính hiển vi và thử nghiệm thuộc tính cơ học.
Điều chỉnh và tối ưu hóa: Theo kết quả kiểm tra, các tham số quy trình và vật liệu phủ được điều chỉnh để tối ưu hóa hiệu suất và hiệu ứng của sắc tố.
